新益為6S咨詢公司概述：隨著社會(huì)的發(fā)展，網(wǎng)上購物成為當(dāng)代消費(fèi)的主流，配套的物流行也高速發(fā)展。近幾年，6S管理活動(dòng)越來越被國內(nèi)物流企業(yè)采用，6S管理對(duì)我國物流企業(yè)提高管理水平和服務(wù)質(zhì)量有很大的幫助。

物流企業(yè)6S管理

6S管理內(nèi)容看起來十分容易做，但沒有合理的方法和步驟導(dǎo)致企業(yè)付出過高管理成本和代價(jià)，使得管理難以堅(jiān)持，且無法達(dá)到的管理目標(biāo)。根據(jù)對(duì)常溫物流企業(yè)和冷鏈物流企業(yè)存在問題研究分析，合理采用以下一些方法和技巧來推進(jìn)6S管理工作，可以取得更好的效果。

一、領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)，全面推行

6S管理是自上而下的管理，物流企業(yè)要推行6S管理，保證執(zhí)行力和工作效率，領(lǐng)導(dǎo)層6S管理運(yùn)作的核心，首先從領(lǐng)導(dǎo)層上入手，成立專門機(jī)構(gòu)統(tǒng)一頒布企業(yè)內(nèi)6S管理的實(shí)施辦法和工作步驟，職責(zé)明確、各司其職，便于發(fā)動(dòng)基層員工的積極性，讓企業(yè)基層員工清楚各項(xiàng)工作是什么內(nèi)容，有問題找哪一位負(fù)責(zé)人。在實(shí)施6S管理的準(zhǔn)備階段，必須要通過管理架構(gòu)設(shè)置保證工作流程的標(biāo)準(zhǔn)化和方法的系統(tǒng)化。

二、結(jié)合實(shí)際，持續(xù)改進(jìn)

6S管理推行中要整改主要存在的問題點(diǎn)，結(jié)合每個(gè)部門崗位制定方案，在工作現(xiàn)場(chǎng)尋找到問題點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，明確問題所在并積極予以改善，改善后將前后進(jìn)行對(duì)比，展示經(jīng)驗(yàn)成果。運(yùn)用PDCA（Plan計(jì)劃、Do實(shí)施、Check檢查、Action總結(jié)處理）循環(huán)，通過對(duì)物流區(qū)域環(huán)境標(biāo)識(shí)檢查和客戶意見的反饋等方式，進(jìn)行內(nèi)部檢查存在問題，找出根源，采取措施解決問題。

三、注重細(xì)節(jié)，整體管理

注重標(biāo)識(shí)方法等細(xì)節(jié)。雖然工作中的標(biāo)識(shí)，一般物流企業(yè)認(rèn)為可以使用就行，但長期積累，同一部門同一種物品標(biāo)識(shí)不一樣，會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，對(duì)一家企業(yè)會(huì)直接影響工作現(xiàn)場(chǎng)的觀感。因此要從各種細(xì)節(jié)出發(fā)，統(tǒng)一制定有效系統(tǒng)，重視顏色管理，簡化管理，提高效率。與此同時(shí)通過整體管理來實(shí)施，不但在生產(chǎn)、倉儲(chǔ)等現(xiàn)場(chǎng)，而且在電子文檔、生產(chǎn)安全、員工培養(yǎng)等專項(xiàng)管理活動(dòng)中，都要導(dǎo)入6S管理，進(jìn)行適合企業(yè)的延伸為“7S”或“12S”，優(yōu)化流程，整體管理，提升效率。

四、加大員工培訓(xùn)，建立企業(yè)文化

6S活動(dòng)的開展離不開員工的支持和付出，通過加大員工培訓(xùn)，使員工理解6S管理的要求，認(rèn)識(shí)管理的必要性，把被動(dòng)接受轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)參與，6S管理無法短時(shí)間達(dá)成，將6S管理納入到企業(yè)文化，持續(xù)不斷地進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳，保證員工認(rèn)真對(duì)待，逐步深入人心，激發(fā)員工責(zé)任感。