返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益生產(chǎn)改革兩大要點
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-12-28 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:革新就是革“心”,企業(yè)從傳統(tǒng)的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益經(jīng)營,勢必需要企業(yè)家具備一往無前的變革意識,去指引全體人員進(jìn)行徹底的改變。在精益生產(chǎn)變革中,就需要注意意識變革和心態(tài)變革兩大要點。

     

    精益生產(chǎn)變革

     

    精益生產(chǎn)變革

     

    一、精益生產(chǎn)變革之意識變革

     

    人的一切行為都來自于意識或潛意識。精益生產(chǎn)變革就是意識的變革。所謂意識變革,是指對企業(yè)內(nèi)外看似理所當(dāng)然的事物果斷提出質(zhì)疑,并尋求更加合理的途徑,從而最大限度地降低問題發(fā)生的概率。對于新的經(jīng)營管理方式,企業(yè)決策者尤其是企業(yè)家本人的意識變革極為重要。這是因為精益生產(chǎn)管理的開展不僅需要設(shè)立新部門,還要出臺一系列的新管理政策,涉及企業(yè)內(nèi)部資源與資金、人員分配的問題,很容易受到企業(yè)內(nèi)部“慣性”觀念與保守意識乃至既得利益者的抵制。因此,這就要求企業(yè)家能夠做到未雨綢繆,打破企業(yè)內(nèi)部停滯保守的意識,形成開放性的企業(yè)文化,從企業(yè)上層推動意識變革,再促使中層管理者與普通員工步調(diào)協(xié)調(diào)一致。具體而言,意識變革主要應(yīng)從以下幾點著手。

     

    1、態(tài)度變革

     

    在精益經(jīng)營中,轉(zhuǎn)變員工的態(tài)度就是在企業(yè)內(nèi)通過逐級影響改變,將原有的消極態(tài)度轉(zhuǎn)變成積極態(tài)度。為此,必須了解影響員工態(tài)度轉(zhuǎn)變的內(nèi)外因素。其中,外部因素主要包括人際影響、企業(yè)內(nèi)部信息溝通、企業(yè)文化等;內(nèi)部因素主要包括員工的認(rèn)知、需要、個性、心理特征等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)員工現(xiàn)有態(tài)度中體現(xiàn)出的共性問題,利用宣傳法、員工參與法、組織規(guī)范法等手段轉(zhuǎn)變其態(tài)度。

     

    宣傳法即借助一定的手段如會議、網(wǎng)絡(luò)、電話、書面材料等,將精益生產(chǎn)革新的有關(guān)信息傳遞給員工,教授他們形成新態(tài)度的方法。

     

    員工參與法即組織員工參與活動,與他人進(jìn)行交流,并在交流過程中得到啟發(fā)教育,從而改善自身態(tài)度。

     

    組織規(guī)范法即利用群體規(guī)范的強(qiáng)制力、影響力,或采用一定的行政、經(jīng)濟(jì)和約束手段,迫使員工了解精益生產(chǎn)管理的信息,并在壓力下逐步改變態(tài)度。

     

    2、先易后難的轉(zhuǎn)變

     

    在意識改善中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不能指望獲得一步到位式的成功。

     

    企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)變革要堅持先小后大、先易后難、先短后長的原則。先選取那些在短期內(nèi)就能讓員工看到效益的簡單項目進(jìn)行革新,隨后再逐步提高難度。同時要引導(dǎo)員工培養(yǎng)積極心態(tài),讓他們意識到做好每件小事的改善和變革,就已經(jīng)很優(yōu)秀了。這樣,他們就能夠逐步提高信心,去嘗試更大的改善。

     

    3、結(jié)果導(dǎo)向

     

    精益意識的形成與企業(yè)的考察與評價體制密切相關(guān)。而這一體制也會對企業(yè)內(nèi)從事實際工作的每個人產(chǎn)生重要影響。

     

    為了引導(dǎo)員工培養(yǎng)正確變革的意識,企業(yè)必須通過人力資源管理部門、供應(yīng)商管理部門有針對性地設(shè)立考評指標(biāo),并對變革及其之后的具體工作結(jié)果進(jìn)行考核,再根據(jù)考核結(jié)果給予獎懲。

     

    通常企業(yè)需要以怎樣的變革意識為導(dǎo)向,就要圍繞這一意識所需要的結(jié)果來進(jìn)行考核。員工應(yīng)清楚,上級對其考核的重點不是過程,而是結(jié)果。例如,所有的激勵措施、獎懲政策都是根據(jù)結(jié)果完成的情況制訂的。在這種評價體系下,員工才能清楚,做了不等于做好。

     

    當(dāng)然,精益生產(chǎn)管理體系的理念同時也是過程導(dǎo)向的。精益生產(chǎn)變革本身也是激勵員工積極參與發(fā)現(xiàn)和解決問題的過程。因此,考察也需要傾向于對過程的評價。但這并不意味著企業(yè)只追求短期的利益,還要考慮長期的結(jié)果影響。

     

    二、精益生產(chǎn)變革之心態(tài)變革

     

    即便企業(yè)管理者已經(jīng)了解到一些精益生產(chǎn)管理的理念,但如果只是生搬硬套地使用精益管理的工具,依然無法得到理想的結(jié)果。如果想要通過變革將企業(yè)管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐詢r值流為重心的管理方式,領(lǐng)導(dǎo)者就必須具備全新的心態(tài)。

     

    首先,企業(yè)的管理團(tuán)隊要擁有解決問題的心態(tài)。這種心態(tài)要求他們能夠深入一線,對實際情況進(jìn)行觀察,詢問員工操作情況,尋求問題的根本解決之道。同時要真正尊重基層管理者和員工,通過不斷提出問題來激發(fā)他們尋找正確答案的意向。

     

    其次,管理者要避免代辦者心態(tài)。一個高層管理者不應(yīng)該去解決基層的變革問題。相反,他們要懂得正確授權(quán)。管理者應(yīng)要求不同的基層管理團(tuán)隊之間緊密合作,討論并界定問題,同時進(jìn)行橫向交流。

     

    再次,管理者要避免一勞永逸的心態(tài),他們必須有充分的耐心去面對困難。事實上,一次精益生產(chǎn)的改善可能解決某個部門的問題,但也可能導(dǎo)致其他部門產(chǎn)生新的問題。管理者要幫助員工養(yǎng)成追根究底的思考方式,不斷解決新的問題。

     

    此外,管理者還要有正確的變革心態(tài)。一些企業(yè)之所以選擇精益化變革,并不是企業(yè)家本身的愿望,而是因為客戶的強(qiáng)烈要求,或是看到同行企業(yè)取得的成就,希望采取精益化以帶來可觀的利潤。

     

    毋庸置疑,企業(yè)選擇精益化變革是正確的。但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該站在企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度來看問題,避免自身錯誤心態(tài)影響到整體,避免變革推行過程中因受到個體效率提升的誘惑而導(dǎo)致整體效率下降。

     

    最后,在精益生產(chǎn)變革過程中,每個企業(yè)都必然會遇到不同的問題和困難,而變革的方案和手段也會存在諸多不足。當(dāng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者面對美好愿景與實際狀況之間的差距時,應(yīng)該學(xué)會及時調(diào)整心態(tài)、面對現(xiàn)實,避免挑剔與批評的現(xiàn)象發(fā)生。只有這樣,才能在面對挑戰(zhàn)時更加積極主動地去應(yīng)對,讓企業(yè)變得更加完善。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技