返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益生產(chǎn)自動化誤區(qū)
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-06-17 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:自動化和準(zhǔn)時化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。關(guān)于自動化,從20世紀(jì)70年代開始,隨著信息產(chǎn)業(yè)化的進步及勞動力成本的上升,各主要工業(yè)國家的工業(yè)自動化都有了新的發(fā)展,自動化也逐漸運用到精益生產(chǎn)中。

     

    精益生產(chǎn)兩大支柱

     

    精益生產(chǎn)兩大支柱

     

    經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),在精益生產(chǎn)自動化過程中,大部分公司存在著如下的誤區(qū):

     

    誤區(qū)一,研發(fā)人員始終認為制造中的錯誤來源于人員作業(yè),所以人必須被自動化設(shè)備所代替。然而,研發(fā)人員本身也是人,也會犯錯誤,所以,操作上的失誤可以歸結(jié)為研發(fā)設(shè)計上的缺陷。

     

    誤區(qū)二,那些沒有實現(xiàn)自動化的作業(yè),主要原因是它們過于復(fù)雜,而且無法根據(jù)經(jīng)驗實施預(yù)防措施,所以,必須留給人來操作,這個作業(yè)也就成為整個制程中最薄弱的環(huán)節(jié)。

     

    誤區(qū)三,人之所以被自動化設(shè)備代替,是因為自動化系統(tǒng)可以更好地執(zhí)行任務(wù),但是自動化設(shè)備必須由人來監(jiān)控和檢測系統(tǒng)是否工作,故障發(fā)生時人必須介入,進行手工作業(yè)替代。

     

    誤區(qū)四,最可靠的自動化系統(tǒng)需要最昂貴的培訓(xùn)成本,因為它極其可靠,日常沒有機會去詳細了解和手動控制制造的過程;而不可靠的系統(tǒng)由于經(jīng)常需要在不穩(wěn)定的狀態(tài)進行主動介入,從而降低了培訓(xùn)費用。

     

    這些誤區(qū)實際上揭示了一個非常深刻的話題,那就是在工業(yè)制造中人和自動化系統(tǒng)之間的關(guān)系,人是處于輔助地位還是占據(jù)主動地位?

     

    我們可以看到在很多自動化解決方案中人是自動化系統(tǒng)的輔助部分,操作人員進行自動化制造的輔助供料及成品搬運工作。但由于安全原因,又不得不圍起安全防護欄將人與機器完全分割開來,人越來越成為工業(yè)制造的附屬品,這顯然違背了工業(yè)革命發(fā)展的核心使命,所以,現(xiàn)階段精益生產(chǎn)需要向柔性自動化制造模式方向發(fā)展的。

     

    所謂精益生產(chǎn)柔性自動化指的是在同一區(qū)域中實現(xiàn)自動化設(shè)備與人之間的交互制造,人和自動化設(shè)備之間的分工是機器從事人無法勝任的重物搬運、移動等動作,而人從事高技能的作業(yè)。例如,在保護焊接過程中,自動化設(shè)備負責(zé)提起重物,并按照工藝參數(shù)要求勻速移動制件,高技能的操作人員則負責(zé)完成保護焊接作業(yè)。

     

    精益生產(chǎn)中的自動化絕對不是讓機器完全代替人,而是讓人與機器和諧相處,以自動化機器的高技能來輔助人更高效的完成工作。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技