返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
組建新式精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-12-11 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:現(xiàn)如今,各行各業(yè)對于精益的需求不斷增加,精益思想、精益原則、精益管理、精益企業(yè)等理論也逐漸衍生出來并得到了完善。目前,國內(nèi)許多企業(yè)雖然打著精益的旗號,但生產(chǎn)上卻仍存在著大量的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的習(xí)慣,那么我們應(yīng)該怎樣來組建自己的精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊,打破這種局面呢?

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊

     

    1、精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的組織構(gòu)架

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的成員來自各專業(yè)部門,與各專業(yè)始終保持著聯(lián)系以保證專業(yè)技術(shù)始終處于先進(jìn)的狀態(tài),這點與舊式項目團(tuán)隊相同。但團(tuán)隊是相對獨立的,其成員只負(fù)責(zé)該項目的工作,也有可能在不影響已參與項目的同時,負(fù)責(zé)其他項目工作,但仍相對是固定且獨立的,不會被本部門隨意召回加入其他項目或者從事做其他工作,直到項目結(jié)束。這點在精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊中能夠得以保證,不僅歸功于精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的高效率,其正確的領(lǐng)導(dǎo)方式也起著至關(guān)重要的作用。

     

    2、精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的領(lǐng)導(dǎo)方式

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊中的領(lǐng)導(dǎo)為項目負(fù)責(zé)人或者項目經(jīng)理,他們同樣對項目負(fù)總責(zé),但卻具有絕對領(lǐng)導(dǎo)權(quán),可以從各專業(yè)、職能部門借調(diào)合適的人員直到項目完成。精益方式下組織構(gòu)架仍是矩陣模式,即使員工被調(diào)入項目團(tuán)隊仍隸屬于原部門,但這些被借調(diào)過來的人員都是由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核,包括他們的獎、金及晉升,這樣便使得團(tuán)隊更容易凝聚在項目負(fù)責(zé)人的周圍。

     

    更重要的是項目負(fù)責(zé)人被明確賦予控制和管理的職責(zé)、而不再僅僅是協(xié)調(diào),他們可以調(diào)動全部所需的資源快速地開展工作,推動項目進(jìn)展,效率極高。

     

    3、精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的信息交流

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊對任何所發(fā)現(xiàn)的問題都需共同解決,在項目負(fù)責(zé)人的監(jiān)督下,協(xié)商一致的事項當(dāng)即形成書面協(xié)議,各專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字以同意分工及流程,同時負(fù)責(zé)人對問題解決過程的各項表現(xiàn)給予績效考核。

     

    精益生產(chǎn)方式在項目開始階段投入的人力是最多的,而項目負(fù)責(zé)人會迫使整個團(tuán)隊對項目中出現(xiàn)的所有問題達(dá)成一致。在接下來的開發(fā)過程中,問題越來越少,團(tuán)隊需要的人也越來越少,不再發(fā)揮作用的人員便可逐漸離開團(tuán)隊加入到新的項目中。

     

    信息的交流還不只體現(xiàn)在項目團(tuán)隊中各專業(yè)的相互溝通上,在上下級的溝通中也尤為重要。精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊在這個問題上采取了極具挑戰(zhàn)性的做法,項目中的所有信息都是共享的,總的目標(biāo)、季度任務(wù)、設(shè)計進(jìn)度、耽擱情況、待解決問題、人員配置情況等一切信息都顯示在“看板”上,每位員工都能看到,無論在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,任何有能力解決的人都可以去幫忙。

     

    精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊似乎更相信“群策群力”才能更好、更高效的解決問題,全員參與更有利于團(tuán)隊的協(xié)作,也為那些有能力的員工提供了很好的施展平臺。正是這種互利的信息交流模式,使得與舊式項目團(tuán)隊相比,精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊的優(yōu)勢顯得尤為突出。

     

    4、同步工作

     

    在精益生產(chǎn)方式中質(zhì)量工具的大量應(yīng)用為解決問題帶來了更有效的途徑,精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊在解決同步工作存在的問題上使用了質(zhì)量功能展開法,一種將客戶和市場需求準(zhǔn)確無誤的轉(zhuǎn)化為各專業(yè)設(shè)計要求和目標(biāo)的結(jié)構(gòu)化方法。這并不是簡單的分解任務(wù),需要相當(dāng)程度的超前考慮,每一階段的設(shè)計人員必須了解整個產(chǎn)品的設(shè)計過程, 以預(yù)計到產(chǎn)品的精確結(jié)果。

     

    這也是為什么精益生產(chǎn)管理團(tuán)隊在項目之初會有很多人員參與,他們必須在彼此溝通無誤的前提下將總的目標(biāo)轉(zhuǎn)化為各專業(yè)設(shè)計要求和分目標(biāo),各個專業(yè)接下來的任務(wù)就是為了達(dá)到各自目標(biāo)而全力以赴,不必去為前一階段輸出不滿足后一階段輸入而等待調(diào)整或者勉強(qiáng)接受,工作完全可以同步開展,又節(jié)省了大量不必要的時間,只要各自目標(biāo)達(dá)成,總的目標(biāo)自然也實現(xiàn)了。

     

    5、組建“改進(jìn)團(tuán)隊”

     

    該團(tuán)隊通常由掌握質(zhì)量改進(jìn)方法的人員及資深的技術(shù)人員組成,配合項目負(fù)責(zé)人或者項目經(jīng)理梳理項目的價值流,盡可能的發(fā)現(xiàn)其中的不合理,即需要消除的浪費,并通過六西格瑪或者精益方法等科學(xué)的改進(jìn)手段加以解決,使項目精益。

     

    改進(jìn)團(tuán)隊不同于檢查員,他們并不是去檢查團(tuán)隊內(nèi)每個人的設(shè)計工作或者產(chǎn)品制造情況,他們要善于觀察、善于發(fā)現(xiàn)、善于總結(jié),足夠了解產(chǎn)品開發(fā)過程中所存在或?qū)⒁鎸Φ膯栴},并決定在哪些時間進(jìn)行哪些類型的改進(jìn)活動,以使產(chǎn)品開發(fā)過程得以順利進(jìn)行或者不斷加速。

     

    同時,他們還是精益思想的宣傳者,通過改善活動讓項目受益,讓團(tuán)隊受益,在精益思想的傳播過程中發(fā)揮著重要的作用。推行精益是一項系統(tǒng)性的工程,成功的因素取決于很多條件,需要大家的共同努力與堅持。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技