返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
標(biāo)準(zhǔn)化助推精益生產(chǎn)管理的新方法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-05-14 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡(jiǎn)稱精益,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益,因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。

     

    精益生產(chǎn)管理咨詢

     

    精益生產(chǎn)管理咨詢

     

    縱觀企業(yè)發(fā)展歷程,成功的企業(yè)大都是標(biāo)準(zhǔn)化的典范,它們將標(biāo)準(zhǔn)化作為努力的目標(biāo),任何目標(biāo)都是為了標(biāo)準(zhǔn)化。豐田制造系統(tǒng)的核心原則之一就是標(biāo)準(zhǔn)化,可見(jiàn)企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)的重視程度。

     

    精益生產(chǎn)是汽車行業(yè)倡導(dǎo)的一種管理方法,在標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)方面,汽車企業(yè)通過(guò)搭建生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化管理框架,以精益文化作為執(zhí)行力的精髓,強(qiáng)化執(zhí)行和反饋的管理,主動(dòng)設(shè)定管理目標(biāo)和達(dá)標(biāo)原則,與銷售、技術(shù)、采購(gòu)、物流、質(zhì)量等系統(tǒng)搭建內(nèi)外部協(xié)同作業(yè)流程,以管理標(biāo)準(zhǔn)提高作為改善推動(dòng)力,以改善創(chuàng)新促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化水平持續(xù)提升,將生產(chǎn)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化打造成企業(yè)管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

     

    一、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)企業(yè)管理的作用

     

    1、標(biāo)準(zhǔn)化能防止企業(yè)管理下滑

     

    標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)過(guò)程,貫穿系統(tǒng)優(yōu)化的思維,要求在每個(gè)過(guò)程都制定適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外部管理環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)文件。標(biāo)準(zhǔn)是公司現(xiàn)階段對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,而標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施就是標(biāo)準(zhǔn)化。

     

    2、標(biāo)準(zhǔn)化體現(xiàn)超前預(yù)防原則,能促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)的根本任務(wù)是以有限的資源投入生產(chǎn)出符合顧客需求和期望的產(chǎn)品,并獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定是企業(yè)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與客戶需求相匹配,給團(tuán)隊(duì)帶來(lái)更大靈活性,提高了標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力和系統(tǒng)的可預(yù)見(jiàn)性。

     

    3、標(biāo)準(zhǔn)化能促進(jìn)企業(yè)職能化向流程化轉(zhuǎn)變

     

    標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)獲得最佳秩序的前提,標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)企業(yè)每項(xiàng)工作制定詳細(xì)的工作流程,整合原來(lái)職能化的如安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、隊(duì)伍管理、消耗控制等單體概念,形成具有生產(chǎn)流程支撐的作業(yè)規(guī)范化、現(xiàn)場(chǎng)秩序化、流程運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化的管理新面貌。

     

    管理標(biāo)準(zhǔn)化是在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上,主要針對(duì)具體業(yè)務(wù)的流程運(yùn)行進(jìn)行制定,每個(gè)職能化部門只有在流程的規(guī)范運(yùn)行前提下,才能發(fā)揮人員職能優(yōu)勢(shì),才能促進(jìn)管理出效益,才能增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,這也對(duì)職能化向流程化轉(zhuǎn)化起到很大的驅(qū)動(dòng)作用。

     

    二、精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過(guò)程

     

    1、建立制造系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化框架

     

    精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化是汽車行業(yè)立足長(zhǎng)遠(yuǎn)的中長(zhǎng)期制造戰(zhàn)略,是在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn),變劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì),求實(shí)、科學(xué)、系統(tǒng)地創(chuàng)新和實(shí)踐服務(wù)型制造戰(zhàn)略的重要平臺(tái)。整個(gè)體系框架由7部分組成,各個(gè)部分之間以戰(zhàn)略為引領(lǐng),將創(chuàng)新服務(wù)、流程再造、效能提升、文化引領(lǐng)貫穿于整個(gè)過(guò)程。

     

    它基于市場(chǎng)外部環(huán)境和企業(yè)內(nèi)部管理環(huán)境,以精益生產(chǎn)實(shí)踐為基礎(chǔ),結(jié)合大規(guī)模定制理論和約束瓶頸理論而形成的制造模式;以柔性制造和快速響應(yīng)為兩大支柱,通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外部支持性流程建設(shè),實(shí)施基于庫(kù)存降低的全生產(chǎn)周期管理,追求訂單交付全流程資源效用最大化,達(dá)到滿足多約束條件下高品質(zhì)的滿足客戶個(gè)性化需求。

     

    2、基于協(xié)同需求的標(biāo)準(zhǔn)化分解,建立協(xié)同領(lǐng)域基礎(chǔ)體系和基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理體系標(biāo)準(zhǔn)

     

    企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,首先要建立標(biāo)準(zhǔn),利用好企業(yè)各種資源,而有關(guān)資源基礎(chǔ)理論的研究和探索的核心問(wèn)題主要圍繞企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來(lái)源展開(kāi),最困難的是根據(jù)企業(yè)內(nèi)外部需求和管理現(xiàn)狀識(shí)別出需要規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

     

    精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化在推進(jìn)建設(shè)過(guò)程中,首先從市場(chǎng)需求、管理需求、戰(zhàn)略需求等協(xié)同需求方面采用平衡積分卡方法,識(shí)別出企業(yè)優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。按照變“劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)”的指導(dǎo)原則,開(kāi)展內(nèi)外部對(duì)標(biāo)、卓越績(jī)效評(píng)審工作,識(shí)別出存在的制約生產(chǎn)的問(wèn)題接著,通過(guò)制定問(wèn)題清單,組織骨干專家和操作員工。

     

    標(biāo)準(zhǔn)化的建立有助于精益生產(chǎn)管理的實(shí)施,建立了溝通的平臺(tái),為團(tuán)隊(duì)管理提供方便,消除溝通障礙和管理次優(yōu)化,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,想要保證企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升,就要加強(qiáng)精益生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化建立,為企業(yè)的健康提供穩(wěn)定的發(fā)展條件。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技