返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
國有企業(yè)財(cái)務(wù)如何做精益管理?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-06-16 瀏覽次數(shù):

    新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”(Lean Thinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。那么國有企業(yè)財(cái)務(wù)該如何做精益生產(chǎn)呢?

     

    精益管理咨詢

     

    精益管理咨詢

     

    一、企業(yè)財(cái)務(wù)管理中的問題

     

    1、缺乏競爭意識(shí),財(cái)務(wù)管理不適應(yīng)市場需求

     

    精益管理是企業(yè)降本增效,提高資本投入效益,增強(qiáng)競爭能力的重要手段。

     

    而企業(yè)發(fā)展正面臨提質(zhì)增效的新要求,要求企業(yè)積極推動(dòng)精益管理方法的研究和推廣應(yīng)用,在思想上樹立精益理念,在發(fā)展上注重精準(zhǔn)投入,在管理上實(shí)現(xiàn)精益提升,將精益管理方法廣泛應(yīng)用到規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)行、檢修、營銷等公司經(jīng)營管理的各個(gè)主要環(huán)節(jié)中,強(qiáng)化全過程成本管控,消除無效作業(yè)和浪費(fèi),提高效率,降低成本,提升質(zhì)量。

     

    2、管理制度有待優(yōu)化改善

     

    企業(yè)的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)不僅針對財(cái)務(wù)管理事項(xiàng),也針對財(cái)務(wù)管理人員和企業(yè)內(nèi)部的所有員工。這些員工只有在行為和思想上受到約束,才會(huì)有成本節(jié)約和控制感,才會(huì)在財(cái)務(wù)管理上配合得很好。財(cái)務(wù)人員應(yīng)接受嚴(yán)格的考核,獎(jiǎng)懲機(jī)制將對其進(jìn)行約束和激勵(lì),使其提高自身素質(zhì),做好財(cái)務(wù)管理工作。

     

    3、財(cái)務(wù)管理方法需要多樣化

     

    財(cái)務(wù)管理模式比較簡單。國有企業(yè)的營銷方式發(fā)生變化,市場需求發(fā)生變化后,企業(yè)的財(cái)務(wù)管理模式也要進(jìn)行創(chuàng)新和變革,使企業(yè)能夠應(yīng)對后期經(jīng)營中出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)。但是,在實(shí)踐中,企業(yè)存在時(shí)間較長,管理方法相對簡單,信息化建設(shè)程度較低,因此許多企業(yè)的財(cái)務(wù)信息不能得到有效處理,相關(guān)人員在建立財(cái)務(wù)管理體系時(shí)會(huì)遇到許多問題,從而降低財(cái)務(wù)管理水平。

     

    二、企業(yè)財(cái)務(wù)精益管理措施

     

    1、降低原材料成本

     

    在精益管理中,相關(guān)人員必須將原材料成本作為首要控制對象,因?yàn)樗杀咀罡?,是主要消耗?xiàng)目。降低產(chǎn)品原材料成本與財(cái)務(wù)管理和成本控制密切相關(guān)。因此,企業(yè)要進(jìn)行精益財(cái)務(wù)管理,首先要考慮企業(yè)的職能,將精細(xì)化管理與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,以免成為一項(xiàng)表面工作。

     

    原材料的成本與其本身的質(zhì)量、重量、性能有關(guān)。因此,在采購原材料時(shí),相關(guān)人員應(yīng)考慮原材料的成本,根據(jù)產(chǎn)品要求和市場定位要求選擇合適的原材料。

     

    原材料的性價(jià)比直接關(guān)系到產(chǎn)品的成本。畢竟前者關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。此外,在所選原材料的使用中應(yīng)實(shí)施精益管理措施,以便嚴(yán)格檢查原材料和相關(guān)輔助材料的質(zhì)量和性能,確保這些材料不會(huì)造成不必要的成本。

     

    2、通過節(jié)點(diǎn)控制降低成本

     

    主要包括以下措施,其中之一是在事前控制中降低成本。

     

    企業(yè)應(yīng)提前安排專人對生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和可能增加的成本項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測和評估,以避免實(shí)踐中不必要的成本。

     

    在過程控制中,企業(yè)主要將經(jīng)濟(jì)活動(dòng)過程和評價(jià)過程作為精益管理監(jiān)督的對象,控制成本,使其不超過預(yù)算。

     

    相關(guān)人員也要將事件控制分成幾個(gè)節(jié)點(diǎn),然后根據(jù)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的消耗項(xiàng)目實(shí)施精益管理措施,讓員工逐漸培養(yǎng)預(yù)算和成本控制意識(shí)。

     

    3、做好全面預(yù)算管理

     

    精益管理措施需要與合理嚴(yán)格的財(cái)務(wù)規(guī)劃相結(jié)合,管理效果顯著,措施可以具體實(shí)施。財(cái)務(wù)規(guī)劃是預(yù)算編制的內(nèi)容。相關(guān)人員應(yīng)從全面的角度對企業(yè)生產(chǎn)中的所有成本進(jìn)行預(yù)算,做好全面預(yù)算管理,使預(yù)算編制內(nèi)容與實(shí)際情況相一致,使編制指標(biāo)成為實(shí)際生產(chǎn)成本控制目標(biāo),最終達(dá)到節(jié)約成本、控制成本的目的。

     

    在將精益管理與財(cái)務(wù)預(yù)算管理相結(jié)合時(shí),相關(guān)人員需要整合生產(chǎn)中的所有資源,并對其進(jìn)行重新配置,以提高資源的利用率。

     

    4、完善各種管理制度

     

    上述三項(xiàng)措施的實(shí)施和實(shí)施離不開管理體系的支持。企業(yè)在實(shí)施精益管理措施的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)管理體系的完善。

     

    在財(cái)務(wù)精益管理中,這些管理系統(tǒng)可以起到很大的輔助作用。在崗位責(zé)任制中,相關(guān)財(cái)務(wù)人員通過崗位變動(dòng)和考核來體現(xiàn)自己的專業(yè)素質(zhì),從而保證會(huì)計(jì)信息的完整性和準(zhǔn)確性,可以避免財(cái)務(wù)管理中財(cái)務(wù)信息的偏差。

     

    在適度借貸制度下,企業(yè)可以獲得減稅和支付的機(jī)會(huì),從而獲得債務(wù)利潤。這一制度符合財(cái)務(wù)杠桿的積極作用,也能使精益管理措施落實(shí)到位。

     

    國有企業(yè)財(cái)務(wù)如何做精益管理?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技