新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)方式即（Lean Production），精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后，日本汽車工業(yè)開始起步，但此時統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)咨詢

一、當(dāng)代中小企業(yè)現(xiàn)狀分析

1、二線城市部分中小企業(yè)管理模式滯后。企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)比較簡單，多為直線性結(jié)構(gòu)，這種組織形式的內(nèi)部信息傳遞速度慢，容易出現(xiàn)雙重領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)象，給管理帶來很多麻煩。造成這種現(xiàn)象的原因是企業(yè)內(nèi)部沒有建立有效的管理制度，管理意識相對薄弱。批量生產(chǎn)方式容易造成浪費，市場調(diào)研不夠徹底，缺乏對市場的主動把握，在一定程度上影響了企業(yè)的核心競爭力。

2、缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力。在我國，中小企業(yè)還是以半機(jī)械化為主的勞動密集型企業(yè)。一些技術(shù)采用的產(chǎn)品設(shè)計和一些方法主要是模仿，創(chuàng)新能力差，缺乏市場競爭。

3、自動化信息化程度低。一些中小企業(yè)的生產(chǎn)線和辦公系統(tǒng)自動化程度低，造成生產(chǎn)效率和辦公效率低下。受自動化程度的限制，中小企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要流向中低端市場。

4、員工素質(zhì)低。在中小企業(yè)中，大多數(shù)員工素質(zhì)低下。公司大部分員工只經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就上崗。內(nèi)部缺乏專業(yè)技術(shù)人才，領(lǐng)導(dǎo)對員工重視不夠。人員流動性大，難以培養(yǎng)出高素質(zhì)、高技能相結(jié)合的優(yōu)秀員工，限制了公司的發(fā)展。

二、企業(yè)精益生產(chǎn)應(yīng)用研究

1、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢，精益生產(chǎn)主要是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、市場供求和運行方式的改革，使整個市場體系能夠適應(yīng)用戶需求的變化，把一切無用、多余的東西都簡化了，最終包括供銷市場在內(nèi)的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能取得更好的業(yè)績。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)具有品種多、小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢。

精益生產(chǎn)的目的主要是提高整體效益，要求自動化程度更高，所需人員更少。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須尊重員工，尊重員工就是尊重他們的智慧和能力。他們必須為他們提供一個充分發(fā)揮自己智慧的舞臺，使他們能夠忠于公司，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的全部力量，使公司取得經(jīng)濟(jì)效益，有所增加。實現(xiàn)精益生產(chǎn)，使用為了在精益生產(chǎn)中取得更好的效果，還需要減少庫存并實施不間斷的生產(chǎn)過程。

2、精益生產(chǎn)的應(yīng)用，一些中小企業(yè)由于成立時間較短，人員流動性較大，沒有長遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃，技術(shù)條件欠缺，尚未形成一定規(guī)模，組織管理模式也比較落后。在這些條件下，生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象尤為突出。

中小企業(yè)要想發(fā)展得更好，就應(yīng)該改變生產(chǎn)方式，從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為小批量生產(chǎn)。在做好企業(yè)管理的基礎(chǔ)上，還要將精益求精的理念應(yīng)用到生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系中，節(jié)約資金，減少浪費，實現(xiàn)零庫存的生產(chǎn)管理方式。這是一種根據(jù)客戶需求確定設(shè)計、生產(chǎn)、交付全過程的新型管理方案。

中小企業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，就應(yīng)該轉(zhuǎn)變原有的觀念，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，節(jié)約時間，降低成本，提高企業(yè)競爭力，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

三、企業(yè)精益生產(chǎn)應(yīng)用策略

1、推進(jìn)精益生產(chǎn)，管理者必須重視精益生產(chǎn)方式并積極參與。精益生產(chǎn)過程是一個長期的過程，需要企業(yè)投入人力物力，難度較大。企業(yè)管理者要對此進(jìn)行長期的宣傳和培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變員工原有觀念，實施精益生產(chǎn)工作。

2、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，必須實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是精益生產(chǎn)的重要組成部分。企業(yè)在實施過程中要有規(guī)范的管理，對生產(chǎn)計劃要有精確的安排，使組織結(jié)構(gòu)正確，避免大量浪費。為使生產(chǎn)組織達(dá)到高效率，必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的工作準(zhǔn)備，確定工作的方法、步驟、條件等。

3、實施全面質(zhì)量管理質(zhì)量是生產(chǎn)出來的東西，不是通過經(jīng)過測試出來的。生產(chǎn)中的質(zhì)量管理是為了保證最終的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，必須對每一道工序進(jìn)行檢查和控制，以確保從源頭上控制質(zhì)量。還要注意培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識。在每一道工序中都要注意質(zhì)量的檢驗和控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

你知道精益生產(chǎn)在企業(yè)的應(yīng)用嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。