返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
你知道精益生產(chǎn)安全管理怎么做嗎
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 瀏覽次數(shù):

    新益為安全管理咨詢公司概述:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門(mén)綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理。

     

    安全管理咨詢

     

    安全管理咨詢

     

    在班組管理中,安全管理是重中之重,在生產(chǎn)過(guò)程中,班組有很多措施來(lái)防范安全事故的發(fā)生呢?

     

    (1)確保安全的防范措施

     

    防止卷夾措施

     

    1.對(duì)物的危險(xiǎn)部分加以消除(如使用機(jī)器人)或隔離(如安裝護(hù)欄,防護(hù)罩,機(jī)器自動(dòng)化)。

     

    2.嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作程序。

     

    3.穿戴整齊(不圍圍巾、不披頭散發(fā)、用松緊帶扎好寬松袖口。

     

    4.使用適合操作的護(hù)具和工具(注意:有些操作不得戴手套。

     

    5.檢修或清掃機(jī)器時(shí),必須停機(jī),并掛“檢修中”等標(biāo)牌。

     

    6.嚴(yán)格實(shí)行工前檢查,并確保檢查及開(kāi)機(jī)時(shí)的安全。

     

    7.加強(qiáng)共同作業(yè)時(shí)的配合和聯(lián)絡(luò)

     

    8.自動(dòng)化機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)入機(jī)器活動(dòng)范圍,進(jìn)入時(shí)須停機(jī)(隨身攜帶電鍵開(kāi)關(guān)和安全塞等)。

     

    (2)確保安全的防范措施

     

    防止手工具的傷害

     

    1.選用適合操作的手工具,經(jīng)

     

    常檢查鐵錘是否松動(dòng),銼刀有無(wú)磨損,隨時(shí)進(jìn)行修理和更換,保持良好的狀態(tài)。

     

    2.經(jīng)常擦拭工具或加工件上的

     

    油污,以防止打滑造成的事故。

     

    3.倒拿或亂用工具會(huì)導(dǎo)致事故,

     

    因此須按正確方法使用。

     

    4.對(duì)周圍和腳下等處檢查之后

     

    (3)確保安全的防范措施

     

    防止高空作業(yè)傷害

     

    1.使用前檢查強(qiáng)度,特別要注意有無(wú)裂縫、腐朽和防滑墊。

     

    2.梯子支靠的角度為75度左右,支靠時(shí),梯子頂端伸出去的長(zhǎng)度應(yīng)為60厘米以上。

     

    3.梯子上下部分用繩索固定,不能固定時(shí)應(yīng)有人扶住。

     

    4.地面上為水平面,不得凹凸不平。

     

    5.上下時(shí)面朝內(nèi),不得以不穩(wěn)定的姿勢(shì)作業(yè)。

     

    6.在兩個(gè)梯凳的頂面搭腳手架時(shí),梯凳間距離不得超過(guò)1.8米,高度不得超過(guò)兩米。

     

    7.梯凳的鐵扣必須扣死。

     

    8.在不穩(wěn)定處使用梯凳時(shí),須用繩索支柱等固定,或讓人扶住。

     

    9.不得在高于1.2米的梯凳頂面上作業(yè)

     

    (4)確保安全的防范措施

     

    防止沖壓機(jī)械傷害

     

    1.使用安全壓力機(jī)(沖床),或者裝上安全裝置后使用。

     

    2.加工小件或復(fù)雜工件時(shí),使用手工具。

     

    3.裝卸、調(diào)試模具時(shí),須使用保險(xiǎn)塊

     

    4.裝卸、調(diào)試模具須由受過(guò)法定特殊教育者負(fù)責(zé)。

     

    (5)確保安全的防范措施

     

    防止帶式輸送傷害

     

    1.帶式輸送機(jī)須安裝緊急停機(jī)裝置,并事先確認(rèn)其位置。

     

    2.在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位安裝護(hù)罩或圍欄。

     

    3.在貨物有可能掉落處安裝護(hù)罩或圍欄。

     

    4.不得登上運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶。

     

    5.發(fā)生故障檢修時(shí),應(yīng)切斷電源。

     

    (6)精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理

     

    安全檢查的實(shí)施

     

    1、業(yè)務(wù)循環(huán):把握現(xiàn)狀-找出缺陷-制定對(duì)策-實(shí)施對(duì)策

     

    2、為什么要進(jìn)行安全檢查?

     

    3、安全檢查種類:班組長(zhǎng)、安全員、員工

     

    4、重要性:管理職責(zé)、隱患、糾正、根源、教育

     

    5、重要點(diǎn):作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、順序、目視化、提出、遵守

     

    6、安全檢查計(jì)劃:5W1H

     

    何時(shí)(次數(shù))、誰(shuí)(檢查者)、做什么(檢查對(duì)象)、何處(檢查范圍)、為什么(必要性)、如何做(檢查方法)

     

    (7)精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理

     

    安全旗的使用

     

    安全旗是公司員工的安全條約。為白色旗子,中心有綠色十字全員在旗子上簽字,表示遵守安全之決心。

     

    (8)精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理

     

    建立安全日歷

     

    安全日歷由安全委員管理

     

    在班組現(xiàn)況板上張貼管理

     

    在綠十字中標(biāo)出日期

     

    每日無(wú)傷害后畫(huà)上綠顏色

     

    輕微傷害為橘黃顏色

     

    重大災(zāi)害為紅顏色

     

    (9)精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理

     

    建立安全例會(huì)制度

     

    1、每天早上工作前要召開(kāi)安全早會(huì)(車間、班組)

     

    2、時(shí)間:五分鐘

     

    3、內(nèi)容:強(qiáng)調(diào)昨日工作中存在的安全問(wèn)題及今天工作中注意事項(xiàng)。

     

    (10)精益生產(chǎn)班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理

     

    指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練

     

    訓(xùn)練內(nèi)容:

     

    1、四步危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練活動(dòng)(找出、畫(huà)到、關(guān)鍵、對(duì)策)

     

    2、一分鐘要領(lǐng)訓(xùn)練(關(guān)鍵要領(lǐng)提前預(yù)知)

     

    3、安全提案活動(dòng)(個(gè)人、班組)

     

    4、持續(xù)安全改善(課題、小組、攻關(guān))

     

    你知道精益生產(chǎn)安全管理怎么做嗎?以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技