新益為5S咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是世界上最先進(jìn)、最有效的設(shè)備管理方法之一，備受制造型企業(yè)的青睞，但要想成功推行TPM管理就必須先明確各部門職責(zé)。

TPM管理

（一）設(shè)備處

1、結(jié)合分公司實(shí)際情況制定TPM工作計劃

2、負(fù)責(zé)制定TPM管理標(biāo)準(zhǔn)

3、相關(guān)考核細(xì)則。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)、預(yù)知性（計劃）檢修等工作執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。

5、協(xié)調(diào) “5S”、定置化、可視化工作施工。

6、負(fù)責(zé)根據(jù)TPM 階段目標(biāo)，對各單位TPM推進(jìn)情況考核情況進(jìn)行匯總和講評。信息聯(lián)絡(luò)及發(fā)布。

（二）生產(chǎn)處

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、能源消耗管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等工作。

2、負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)巡檢、安全操作、操作方法優(yōu)化以及重點(diǎn)設(shè)備操作目視化看板制作等工作。

3、 負(fù)責(zé)改善提案中涉及到技改技措項目的審核以及項目建設(shè)的推進(jìn)及協(xié)調(diào)工作

（三）安全處

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢修過程中安全、環(huán)保防范措施的落實(shí)和執(zhí)行情況的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

2、負(fù)責(zé)制定安全操作方法、安全環(huán)保預(yù)案。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)消防、安全設(shè)施、洗眼器等的定置化、可視化管理工作。

（四）人力處

1、負(fù)責(zé)在TPM推進(jìn)中培訓(xùn)工作的整體規(guī)劃及本公司員工的崗位培訓(xùn)，并監(jiān)督、指導(dǎo)實(shí)施。

2、負(fù)責(zé)在TPM推進(jìn)中針對員工的需要，制定培訓(xùn)工作計劃并組織實(shí)施。

（五）財務(wù)管理處

1、負(fù)責(zé)改善提案中涉及到的投資控制以及資金協(xié)調(diào)等工作。

（六）黨群處：

1、負(fù)責(zé)TPM推進(jìn)工作的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作氛圍。

2、負(fù)責(zé)收集TPM工作中改善提案或合理化建議并進(jìn)行優(yōu)秀成果評選。

（七）各車間：

1、結(jié)合車間實(shí)際情況制定TPM工作計劃、考核細(xì)則，對各車間TPM工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。

2、負(fù)責(zé)本車間員工的崗位培訓(xùn)，內(nèi)容包括工藝與設(shè)備技術(shù)、安全環(huán)保等方面，提高操作人員處理問題的應(yīng)變能力，做到一崗多能。

3、各車間結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，負(fù)責(zé)制定、完善設(shè)備檔案、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、安全操作方法、安全環(huán)保預(yù)案等工作。

4、車間定期（每周一次）組織開展TPM小組活動，活動內(nèi)容包括OPL教育（也稱為單點(diǎn)課或10分鐘教育）、裝置現(xiàn)場或設(shè)備的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。

5、根據(jù)TPM小組活動以及設(shè)備點(diǎn)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題開展專業(yè)保全。

6、設(shè)備組定期向TPM活動小組下達(dá)自主保全任務(wù)。

7、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不斷改善工藝操作、設(shè)備點(diǎn)巡檢、設(shè)備維修工作，規(guī)范員工行為。

8、持續(xù)做好“5S”、定置化、可視化工作，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境。

9、負(fù)責(zé)協(xié)同設(shè)備管理處進(jìn)行EAM設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求調(diào)研、項目設(shè)計、數(shù)據(jù)收集整理以及錄入、系統(tǒng)測試、綜合驗收、培訓(xùn)等工作。