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鋼鐵企業(yè)TPM管理如何應(yīng)用?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理在提升設(shè)備總效率(時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率)方面有著非常驚人的效果,作為T(mén)PS管理系統(tǒng)的一個(gè)設(shè)備管理子系統(tǒng),實(shí)踐證明,實(shí)施TPM管理可以將設(shè)備的總效率提升50%—90%。對(duì)于以設(shè)備為主的企業(yè),TPM管理將是其最佳的管理系統(tǒng)。那么鋼鐵企業(yè)TPM管理怎么應(yīng)用呢?

     

    TPM.jpg

     

    TPM咨詢(xún)

     

    一、TPM管理的內(nèi)涵

     

    TPM的全稱(chēng)是(Total Productive Maintenance),即全員生產(chǎn)維修。是全員參與,以自我管理為核心,全員參與為基礎(chǔ),追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的預(yù)防性生產(chǎn)維護(hù)體系。它以設(shè)備的整個(gè)生命周期為對(duì)象,與設(shè)備相關(guān)的所有部門(mén),如計(jì)劃部門(mén)、使用部門(mén)、安全部門(mén),從最高管理者到一線操作人員,都參與到崗位安全活動(dòng)中,以達(dá)到設(shè)備整個(gè)生命周期內(nèi)維護(hù)成本最低、綜合效率最高的目標(biāo)。

     

    二、TPM管理在鋼鐵企業(yè)中的推進(jìn)案例

     

    (一)建立TPM管理推進(jìn)機(jī)構(gòu)

     

    為保證TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)效果,必須建立一個(gè)TPM管理推進(jìn)機(jī)構(gòu)。動(dòng)力部建立以設(shè)備機(jī)動(dòng)科和辦公室為T(mén)PM管理推行辦的組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)推進(jìn)過(guò)程中各階段任務(wù)的實(shí)施,引導(dǎo)所轄作業(yè)區(qū)開(kāi)展各項(xiàng)活動(dòng)。

     

    TPM管理推行辦人員的具體職責(zé)分工如下:推行辦組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行TPM管理活動(dòng)的總結(jié)和評(píng)價(jià)。推行員擬定推進(jìn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)解決推進(jìn)活動(dòng)中出現(xiàn)的各種設(shè)備問(wèn)題,對(duì)各作業(yè)區(qū)TPM管理小組推行人員進(jìn)行設(shè)備方面的培訓(xùn)。推行員負(fù)責(zé)指導(dǎo)各作業(yè)區(qū)TPM管理小組的活動(dòng),整理TPM管理點(diǎn)檢評(píng)價(jià)結(jié)果,制定TPM管理自主保全活動(dòng)計(jì)劃。

     

    (二)TPM管理推進(jìn)的具體措施

     

    1、建立專(zhuān)業(yè)的保全體系

     

    所謂專(zhuān)業(yè)保全,是指由專(zhuān)門(mén)的保全人員負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備實(shí)施專(zhuān)業(yè)的檢查和修理。圍繞設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全,必須要建立一套專(zhuān)業(yè)、高效的保障體系,才能提高設(shè)備的穩(wěn)定性、確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

     

    動(dòng)力部為建立專(zhuān)業(yè)的保全體系,從以下三個(gè)方面做起。

     

    設(shè)備資料收集。

     

    專(zhuān)業(yè)保全人員要全面了解設(shè)備存在的問(wèn)題,并進(jìn)行深層次的分析;通過(guò)收集的各種設(shè)備故障資料,建立數(shù)據(jù)庫(kù),并且通過(guò)信息化手段建立設(shè)備故障管理系統(tǒng),以及時(shí)跟蹤在線設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。

     

    改善保全基準(zhǔn)。

     

    通過(guò)對(duì)收集的設(shè)備數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的各種設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行分析,制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容,以排查設(shè)備因?qū)I(yè)保全不合理出現(xiàn)的劣化問(wèn)題,減少設(shè)備故障。

     

    建立定期保全制度。

     

    為了提高設(shè)備保全點(diǎn)檢的工作效率,必須建立定期保全制度。將專(zhuān)業(yè)保全過(guò)程中使用的各種工作方法,形成可操作性標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)保全活動(dòng)中的疑難問(wèn)題、不明原因,通過(guò)對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、備件和操作者的操作方法的調(diào)查分析,制定出專(zhuān)項(xiàng)保全活動(dòng)。

     

    2、建立TPM管理的自主管理體系

     

    自主管理是指通過(guò)一線操作者對(duì)所轄設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行持續(xù)不斷的維持和改善,使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠維持在理想的最佳狀態(tài)。動(dòng)力部為實(shí)現(xiàn)自主管理,按照五個(gè)步驟、循序漸進(jìn)地開(kāi)展活動(dòng)。

     

    設(shè)備的全面清掃作業(yè)。

     

    各作業(yè)區(qū)以站室為單位,由作業(yè)長(zhǎng)組織站長(zhǎng)、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員及運(yùn)行人員制定出設(shè)備清單,要求覆蓋站室所有設(shè)備。

     

    兩源問(wèn)題查找與治理。

     

    由推行辦組織對(duì)“困難源”和“污染源”相關(guān)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。

     

    制定基準(zhǔn)書(shū)。

     

    指出與潤(rùn)滑、注油關(guān)聯(lián)的不合理要因并進(jìn)行改善,推進(jìn)清掃點(diǎn)檢及注油項(xiàng)目的可視化管理。

     

    設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行和推進(jìn)。

     

    逐站室查找“四大標(biāo)準(zhǔn)”不齊全的設(shè)備清單,依照設(shè)備清單檢查每項(xiàng)設(shè)備的“四大標(biāo)準(zhǔn)”是否建立、齊全,并注明區(qū)域主管作業(yè)長(zhǎng)、技術(shù)員、點(diǎn)檢員的責(zé)任分工。為推進(jìn)“四大標(biāo)準(zhǔn)”的落實(shí)和執(zhí)行,推行員組織對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。而作業(yè)區(qū)每月對(duì)各站室標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行情況進(jìn)行打分評(píng)比,并上報(bào)推行員。

     

    建立自主管理體制。

     

    從自主保全到自主管理,要求員工自覺(jué)遵守各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行TPM管理自主保全活動(dòng)會(huì)議,并組織相關(guān)會(huì)議進(jìn)行總結(jié)交流。通過(guò)建立自主管理體制,實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備我維護(hù)”。

     

    (三)建立有效的TPM管理評(píng)價(jià)和表彰獎(jiǎng)勵(lì)

     

    建立公開(kāi)的評(píng)價(jià)體系,對(duì)TPM管理活動(dòng)中的優(yōu)秀班組、個(gè)人和改善課題進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì),以更好地推進(jìn)這項(xiàng)工作的開(kāi)展。

     

    建立TPM管理月度評(píng)價(jià)。為了公平衡量各作業(yè)區(qū)TPM管理工作的開(kāi)展情況,實(shí)現(xiàn)各作業(yè)區(qū)TPM管理工作的橫向比較,建立“月度評(píng)價(jià)體系”。每月初對(duì)上月各作業(yè)區(qū)開(kāi)展情況進(jìn)行評(píng)價(jià),從而起到鼓勵(lì)先進(jìn)、激勵(lì)后進(jìn)的作用。

     

    鋼鐵企業(yè)TPM管理如何應(yīng)用?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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