返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
你知道實施TPM設(shè)備管理怎么做嗎?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-07-23 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理英文(Total Productive Maintenance)的縮略語,中文譯名叫全面生產(chǎn)維護,又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護管理體系。

     

    TPM

     

    TPM管理咨詢

     

    實施TPM管理的目的主要是消除設(shè)備故障和設(shè)備,盡量消除故障,杜絕不良和浪費,提高生產(chǎn)效率,使費用最小化效果最大化。實現(xiàn)TPM管理實施的方法有哪些呢?

     

    設(shè)備故障造成的六大損失:準備調(diào)試、器具調(diào)試、加速老化、停止檢測、速度減慢和次品生產(chǎn)。實現(xiàn)零故障、零不良、零浪費、零災(zāi)害,保證生產(chǎn)效率最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。

     

    一、以5S管理活動為突破口,夯實TPM管理的基礎(chǔ)

     

    冶金企業(yè)面對以往被視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念,我們以5S管理活動為突破口,整治生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”,凈化工作環(huán)境維修設(shè)備“跑、出、滴、漏”和“臟、松、缺、生銹”,提高設(shè)備實物質(zhì)量;完善工廠動力管網(wǎng),塑造新的企業(yè)形象。通過“三整治”取得了三個效果:

     

    1、加強員工日常行為規(guī)范,營造“人人積極參與,凡事遵守標準”的良好氛圍

     

    2、通過隨時進行生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)整和優(yōu)化,維持了良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序,為TPM管理的成功提供了有力的保障。

     

    3、由于公司在短期內(nèi)發(fā)生了巨大的變化,增強了員工更好地管理TPM管理的信心和決心;

     

    二、抓住典型示范機臺的引航通道,帶動一般,全面普及

     

    將TPM管理只限定于5S管理活動的整備,如果5S管理活動順利進行的話,認為TPM管理順利進行的想法是不充分的。將競爭達標活動與經(jīng)濟責任制和年終評選先進性有機結(jié)合,極大地調(diào)動了各部門“月創(chuàng)典型不停步,年攀先進新高峰”的積極性。

     

    三、堅持例會制度,突出推進工作的計劃性

     

    針對各部門設(shè)備運行條件和技術(shù)狀況不同的現(xiàn)狀,我們采取分階段推進方法,根據(jù)公司的年度目標計劃,每月制定《推進TPM管理月實施計劃》。為了確保月計劃上傳、貫徹執(zhí)行、信息反饋等一系列工作在一個閉環(huán)平臺上運行,我們堅持了各部門TPM管理聯(lián)絡(luò)員參加的周四例會制度,重點抓住了三個環(huán)節(jié)。

     

    1、抓住分解

     

    進一步分解月計劃,細分為每周日的具體推進任務(wù)。

     

    2、抓住執(zhí)行

     

    在例會上逐項落實上周推進任務(wù)的完成情況。

     

    3、抓住協(xié)調(diào)

     

    協(xié)調(diào)解決各部門計劃執(zhí)行中遇到的各種實際問題,進一步理順了管理責任。目前,公司例會已成為推動公司TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和紐帶。

     

    四、以建立健全標準化、模式化的點檢維修體制為立足點,牢牢把握整篇章節(jié)的建設(shè)

     

    為了規(guī)范生產(chǎn)、檢修、第三方的責任權(quán)利,我們以點檢維修為TPM管理制度建設(shè)的立足點,在全面推行“以專職檢修為核心,以運行檢修和操作檢修為支撐”的“三位一體”檢修模式的基礎(chǔ)上,組織專家在公司“檢修標準和評價體系”上形成了系列化、標準化、模式化的各部門和機臺全員參與的設(shè)備檢修工作標準。

     

    全面修訂、整合、完善了《TPM管理職責控制程序》等433項原有規(guī)章制度,確保每位員工都有指標、責任、考核,實現(xiàn)了將TPM管理重點轉(zhuǎn)移到機臺的有效管理。

     

    五、以視頻曝光為手段,嚴格檢查并實行改進

     

    嚴格按標準檢查是使各規(guī)章制度在現(xiàn)場落實的有效手段。為此,我們制定了詳細的檢測推廣計劃,在檢測中遵循“敢于暴露問題、解決問題”的原則,采用視頻形式,每周制作問題曝光視頻,周二在公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會播出,擺脫以往單純的懲罰框架,將檢測與指導(dǎo)結(jié)合起來。

     

    六、實施動態(tài)管理并加以維護

     

    我們堅持對TPM管理系統(tǒng)的運行實施動態(tài)管理。

     

    1、利用例會及時征求各部門意見,及時調(diào)整推廣方案。

     

    2、現(xiàn)場大量運用“TPM管理推廣面板”,迅速、準確地向現(xiàn)場所有工作人員傳達各推廣階段的工作內(nèi)容和管理目標,同時根據(jù)新形勢、新任務(wù),隨時動態(tài)更新推廣工作的各類信息。

     

    3、對于已達到機臺,改變傳統(tǒng)星級設(shè)備掛牌終身制的管理方式,采用頒發(fā)檢驗證書的方法,對其實施終身管理。

     

    七、堅持以人為本,做好教育培訓工作

     

    在推進TPM管理中,我們始終堅持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念,從培訓和指導(dǎo)兩個環(huán)節(jié)入手,通過健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓,大幅提高廣大員工的自主維護能力和綜合素質(zhì)。通過組織現(xiàn)場參觀、征集成果論文、舉辦展板巡回活動、在基層班組播出視頻、班組前5分鐘的TPM管理理論學習,以及研討會、座談會、總結(jié)表彰會等各種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作,廣大員工推進TPM管理。

     

    你知道實施TPM設(shè)備管理怎么做嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技