返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢(xún)熱線:

191-1276-9042
什么是TPM?它的四大目標(biāo)是什么?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM是全員出產(chǎn)修補(bǔ)英文縮寫(xiě),即全體人員參加的出產(chǎn)修補(bǔ)、維護(hù)體系。TPM 要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人的所有部件都以集體活動(dòng)為基礎(chǔ)參與生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM涉及終身設(shè)備、各部件的維護(hù)、以及整個(gè)工作環(huán)境的改善。目的是提高設(shè)備的通用功率。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM的首要目的就是要事前預(yù)防、并消除設(shè)備缺點(diǎn)所構(gòu)成的七大丟掉:預(yù)備調(diào)整、用具調(diào)整、加快老化、檢查停機(jī)、速度下降和出產(chǎn)不良品。做到零缺點(diǎn)、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在確保出產(chǎn)效益大化的一起,完結(jié)費(fèi)用耗費(fèi)的合理化。

     

    TPM的方針可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事端為零、速度丟掉為零。

     

    停機(jī)為零:指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)出產(chǎn)構(gòu)成沖擊相當(dāng)大,使整個(gè)出產(chǎn)品配發(fā)生困難,構(gòu)成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值,不能為了滿(mǎn)足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值到達(dá)很高。

     

    廢品為零:指由設(shè)備原因構(gòu)成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”,機(jī)器是確保產(chǎn)質(zhì)量量的要害,而人是確保機(jī)器好壞的要害。

     

    事端為零:指設(shè)備工作過(guò)程中事端為零。設(shè)備事端的損害非常大,影響出產(chǎn)不說(shuō),或許會(huì)構(gòu)成人身?yè)p害,嚴(yán)峻的或許會(huì)“機(jī)毀人亡”。

     

    速度丟掉為零:指設(shè)備速度下降構(gòu)成的產(chǎn)值丟掉為零。由于設(shè)備保養(yǎng)欠好,設(shè)備精度下降而不能按高速度運(yùn)用設(shè)備,等于下降了設(shè)備性能。

     

    提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個(gè)重要因素。加強(qiáng)TPM管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。為此,黨和政府多次提出貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院TPM管理?xiàng)l例,加強(qiáng)TPM管理必須與企業(yè)雙增雙節(jié)活動(dòng)相結(jié)合,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備運(yùn)行狀況良好;對(duì)于新設(shè)備,要充分發(fā)揮其先進(jìn)性能,保持設(shè)備高利用率,防止和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患。

     

    什么是TPM?它的四大目標(biāo)是什么?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技