返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM管理在設(shè)備管理中有什么作用?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-04-01 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理理論是以建立健全自救生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體系為主要目的,從生產(chǎn)系統(tǒng)整體出發(fā),在包括生產(chǎn)、設(shè)備和管理部門在內(nèi)的所有職能部門構(gòu)建能夠“防患于未燃”的機(jī)制,通過公司上層到第一線員工的全員參與和持續(xù)的小組改善活動(dòng),最終達(dá)到零損耗的目標(biāo)。

     

    TPM管理咨詢

     

    TPM管理咨詢

     

    為了開展TPM管理活動(dòng),需要有豐富TPM管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的資深培訓(xùn)顧問來培訓(xùn)和指導(dǎo)如何成功引入先進(jìn)的TPM管理體系。參加培訓(xùn)的人員通常是公司的中高層領(lǐng)導(dǎo)和一線設(shè)備相關(guān)負(fù)責(zé)人。授課前,培訓(xùn)顧問對公司的運(yùn)作、生產(chǎn)方式、設(shè)備特點(diǎn)等進(jìn)行全面了解,使培訓(xùn)過程中理論與公司生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,取得更好的效果。

     

    通過培訓(xùn),全體學(xué)員對TPM理論有了一定的了解,并有統(tǒng)一的認(rèn)識:

     

    (1)TPM管理的成功實(shí)施需要中高層管理者有堅(jiān)定的決心、個(gè)人的參與和充足的資源;

     

    (2)建立強(qiáng)大的執(zhí)行團(tuán)隊(duì),生產(chǎn)部門應(yīng)是團(tuán)隊(duì)的主體和領(lǐng)導(dǎo)者;

     

    (3)轉(zhuǎn)變觀念,一線生產(chǎn)工人應(yīng)成為其所操作設(shè)備的自主維護(hù)人員;

     

    (4)全體員工應(yīng)根據(jù)對TPM管理理論的理解參與設(shè)備的維護(hù)和改善。

     

    培訓(xùn)結(jié)束后,公司高層要分析公司設(shè)備管理現(xiàn)狀,與TPM管理體系的差距,確定TPM管理實(shí)施的組織架構(gòu),初步制定TPM管理的基本計(jì)劃和目標(biāo)。

     

    落實(shí)TPM管理活動(dòng)組織架構(gòu),首先成立TPM管理推進(jìn)委員會,以公司總經(jīng)理為推進(jìn)委員會最高領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)部門推進(jìn)委員會。在公司級TPM管理委員會的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)部和維修部分別成立基層TPM管理小組,以維修組長或工程師為組長,成員主要為生產(chǎn)一線團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和高級設(shè)備維修人員。高層和基層TPM管理活動(dòng)組織應(yīng)定期舉行會議和交流活動(dòng)。

     

    在準(zhǔn)備好引入TPM管理之后,通過培養(yǎng)自我管理意識、實(shí)施初級清潔活動(dòng)、提出改善活動(dòng),為TPM管理的長期有效實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),進(jìn)而逐步推廣TPM管理的核心內(nèi)容。

     

    生產(chǎn)部門人員觀念的轉(zhuǎn)變和自我管理意識的建立是TPM管理實(shí)施的重要前提。TPM管理活動(dòng)以生產(chǎn)為中心,生產(chǎn)一線員工充當(dāng)設(shè)備所有者自行維護(hù)和維護(hù)您負(fù)責(zé)的設(shè)備。TPM管理的有效實(shí)施依賴于生產(chǎn)和維護(hù)活動(dòng)。

     

    操作人員與專業(yè)維修人員的合作,使專業(yè)維修人員能夠更加專注于學(xué)習(xí)和應(yīng)用技術(shù)專長來改善他們的工作方式。操作人員和專業(yè)維修人員必須相互配合,共同對設(shè)備負(fù)責(zé)。事實(shí)上,與設(shè)備相關(guān)的每個(gè)人都必須相互配合,了解自己在設(shè)備維護(hù)中的作用,逐漸成為自我管理和自我維護(hù)的意識。

     

    初步清洗以5S管理為中心進(jìn)行。5S管理活動(dòng)的基本環(huán)節(jié)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理(取舍分開、取留舍棄);整頓(條理擺放、取用快捷);清掃(清掃垃圾、不留污物);保持(維護(hù)環(huán)境、保持成果);自律(形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣)。根據(jù)5S管理活動(dòng)的要求,對不良現(xiàn)象進(jìn)行改善,幫助員工了解公司目前的管理狀況以及自身工作中的不足和差距,通過明顯的引導(dǎo),增強(qiáng)員工對活動(dòng)的信心和參與積極性。現(xiàn)場5S管理改善成果,最終形成員工的有效制度和良好習(xí)慣。

     

    改善建議活動(dòng)是公司通過一定的制度激勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極提出和實(shí)施任何有利于提高企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量和設(shè)備管理質(zhì)量的創(chuàng)新建議、改善意見和發(fā)明創(chuàng)造等的活動(dòng)。

     

    在做好推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的基礎(chǔ)工作的同時(shí),要推進(jìn)計(jì)劃維護(hù)體系的完善。定期維護(hù)是指按照預(yù)定的時(shí)間表進(jìn)行的維護(hù)。通常用作預(yù)防措施,以確保設(shè)備的高效運(yùn)行。計(jì)劃維護(hù)是TPM管理八個(gè)支柱的重要分支。計(jì)劃生產(chǎn)需要計(jì)劃維護(hù),通過計(jì)劃維護(hù)工作,將對設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生以下積極影響:(1)減少停機(jī)時(shí)間(2)避免突然停機(jī)(3)優(yōu)化備件儲備。最終提高設(shè)備的綜合利用率。

     

    TPM管理活動(dòng)提高了員工參與意識,大量的改善提案由員工自發(fā)地提出來。這些無形收益來源于組織文化的改變,員工參與意識、改善意識、自主管理意識的顯著增強(qiáng),也促進(jìn)員工的操作水平和維修技能的提高及精神面貌的改觀、自信心的增強(qiáng),也進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高

     

    TPM管理在設(shè)備管理中有什么作用?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技