返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
重慶2019.11 精益質(zhì)量管理實(shí)訓(xùn)營(yíng)
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-10-08 瀏覽次數(shù):

    精益質(zhì)量管理實(shí)訓(xùn)營(yíng)

     

    尊敬的各單位領(lǐng)導(dǎo):


    您好!

     

    目前全球經(jīng)濟(jì)衰退,企業(yè)面臨諸多問(wèn)題,配額保護(hù)時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,在銷(xiāo)售市場(chǎng)上,產(chǎn)品市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,而市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),其實(shí)就是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)、速度的競(jìng)爭(zhēng)及成本的競(jìng)爭(zhēng)。為此,強(qiáng)化質(zhì)量管理,快速反應(yīng),降低成本,提高產(chǎn)量,是企業(yè)當(dāng)前工作的核心,是企業(yè)管理的重中之重。

     

    質(zhì)量是滿足顧客需求各種特性的程度。它決定了產(chǎn)品是否能從產(chǎn)量變?yōu)殇N(xiāo)量和利潤(rùn)。質(zhì)量不過(guò)關(guān),沒(méi)人購(gòu)買(mǎi),企業(yè)產(chǎn)量就無(wú)法增長(zhǎng),還會(huì)影響企業(yè)的品牌、信譽(yù),招致投訴和索賠。如果發(fā)生質(zhì)量事故,企業(yè)將會(huì)面臨巨額賠償或停產(chǎn)。質(zhì)量是企業(yè)安身立命之本,這就要求我們始終要站在顧客的角度,從企業(yè)自身發(fā)展和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的高度,認(rèn)真做好每一項(xiàng)質(zhì)量管理工作。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式越顯力不從心、寡不敵眾。形勢(shì)在變,質(zhì)量管理的思路、方法也需要改變。

     

    日常工作中人們很容易被豐田汽車(chē)公司創(chuàng)造的一個(gè)神話打動(dòng),什么神話呢?豐田的利潤(rùn)超過(guò)世界三大汽車(chē)公司利潤(rùn)的總和,是最具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。但人們也很容易被眼前的“利潤(rùn)”蒙蔽,看不到利潤(rùn)背后,支撐企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的要素就是質(zhì)量,試想,如果沒(méi)有豐田汽車(chē)極佳的質(zhì)量口碑,哪有“車(chē)到山前必有路,有路就有豐田車(chē)”的霸氣。豐田汽車(chē)追求的是“質(zhì)量第一,產(chǎn)品至上”的準(zhǔn)則,執(zhí)行的是全面質(zhì)量管理。倡導(dǎo)每位員工都是質(zhì)量負(fù)責(zé)人,每道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即分析解決,并采取預(yù)防和防錯(cuò)技術(shù),從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

     

    【企業(yè)收益】:

     

    1、正確了解精益質(zhì)量管理的實(shí)質(zhì);

     

    2、掌握精益質(zhì)量管理控制模型;

     

    3、正確掌握精益制造質(zhì)量核心內(nèi)容;

     

    4、有效地掌握精益質(zhì)量管理過(guò)程控制的方法;

     

    5、有效地掌握精益質(zhì)量問(wèn)題解決的方法;

     

    6、有效地掌握精益質(zhì)量預(yù)防及防錯(cuò)方法。

     

    【課程大綱】:

     

    第一講:精益質(zhì)量管理解讀

     

    1、精益質(zhì)量

     

    2、質(zhì)量管理四個(gè)階段

     

    3、質(zhì)量管理三不原則

     

    4、精益質(zhì)量客戶鏈

     

    5、質(zhì)量管理的實(shí)質(zhì)

     

    6、質(zhì)量總監(jiān)的尷尬案例


    第二講:精益制造質(zhì)量

     

    1、工序

     

    2、風(fēng)險(xiǎn)

     

    3、輸入

     

    4、輸出

     

    5、4M1E

     

    6、質(zhì)量是制造出來(lái)的實(shí)戰(zhàn)演練

     

    第三講:精益質(zhì)量過(guò)程控制

     

    1、過(guò)程

     

    2、檢測(cè)

     

    3、預(yù)防

     

    4、遏制

     

    5、前饋

     

    6、反饋

     

    7、斷點(diǎn)控制

     

    8、質(zhì)量過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)演練

     

    第四講:精益質(zhì)量管理3×3×3

     

    1、精益質(zhì)量管理3×3×3

     

    2、精益質(zhì)量管理3×3×3機(jī)理

     

    3、精益質(zhì)量管理3×3×3變異點(diǎn)管理

     

    4、精益質(zhì)量管理3×3×3實(shí)戰(zhàn)演練

     

    第五講:精益質(zhì)量問(wèn)題解決

     

    1、問(wèn)題

     

    2、如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

     

    3、問(wèn)題解決原則

     

    4、5WHY

     

    5、8D

     

    6、7鉆

     

    7、問(wèn)題解決實(shí)戰(zhàn)演練

     

    第六講:精益質(zhì)量防錯(cuò)

     

    1、從防守到進(jìn)攻

     

    2、人為防錯(cuò)

     

    3、檢測(cè)防錯(cuò)

     

    4、設(shè)計(jì)防錯(cuò)

     

    5、系統(tǒng)防錯(cuò)

     

    6、防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)演練

     

    【課程預(yù)覽】:

     

    課程預(yù)覽

     

    【報(bào)名詳情】:

     

    培訓(xùn)人員:公司中高層領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)及質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、管理人員(儲(chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)管理者)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理推進(jìn)項(xiàng)目小組成員。

     

    培訓(xùn)時(shí)間:2019年11月8日 星期五

     

    培訓(xùn)地點(diǎn):重慶江北區(qū)寸灘港安二路48號(hào)海岸國(guó)際A座

     

    培訓(xùn)費(fèi)用:680元/人(含資料費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、授課費(fèi)、午餐費(fèi)等)

     

    請(qǐng)將報(bào)名回執(zhí)發(fā)郵件到匠創(chuàng)管理學(xué)院培訓(xùn)部,將根據(jù)報(bào)名回執(zhí)通知具體報(bào)到事宜。

     

    聯(lián)系電話:133-8960-3856(張老師)  133-6802-3519(吳老師)

     

    附件下載:精益質(zhì)量管理實(shí)訓(xùn)營(yíng)報(bào)名表


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技