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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。
新益為TPM咨詢公司概述:要提升企業(yè)設(shè)備管理水平,必須做到設(shè)備TPM管理制度的細化與落實、依據(jù)設(shè)備的宏觀體現(xiàn)制度崗位操作人員的工作線路、根據(jù)現(xiàn)場實際添置檢查和測繪儀器。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設(shè)備的全面性能。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設(shè)備的全面性能。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理是全員生產(chǎn)保全的簡稱,就是全體員工通過對環(huán)境和設(shè)備的保全方法,在各個環(huán)節(jié)持續(xù)不斷的進行改善,最終達成生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)新飛躍,同時通過標(biāo)準(zhǔn)化活動,將取得的成果持久地加以保持,最終達到極限生產(chǎn)效。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理(Total Productive Maintenance)中文名譯“全面生產(chǎn)維護”,也可譯為“全員生產(chǎn)維修”或“全員生產(chǎn)保全”。旨在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善,積小善為大善,最終達成整體上的創(chuàng)新飛躍;同時通過標(biāo)準(zhǔn)化活動,將創(chuàng)新取得的成果持久地加以保持。那么,TPM管理設(shè)備的具體做法是什么呢?