導(dǎo)入TPM設(shè)備管理體系的必要性剖析

新益為TPM咨詢公司概述：隨著企業(yè)生產(chǎn)線的建成，應(yīng)用了新的工藝和生產(chǎn)設(shè)備，但是企業(yè)依然沿用過去那種設(shè)備管理維修方式，這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)線設(shè)備的實(shí)際需要。同時(shí)還出現(xiàn)較突出的過剩維修及不足維修共存現(xiàn)象，或造成資金浪費(fèi)或難免存在隱患故障，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的不確定因素。所以實(shí)施TPM設(shè)備管理，改善企業(yè)設(shè)備問題迫在眉睫。

案例：某公司TPM管理推行步驟

新益為TPM咨詢公司概述：為了在設(shè)備管理系統(tǒng)中開展TPM管理活動，有效的進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行控制，提高設(shè)備綜合效率，降低因設(shè)備綜合效率低造成的公司生產(chǎn)成本上升，公司對原有設(shè)備管理模式重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)。

外企TPM設(shè)備管理的特點(diǎn)

新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理傳入中國由來已久，但真正在中國推行時(shí)因?yàn)樾枰虻刂埔?，發(fā)生了一些變化，今天我們就來以三星集團(tuán)為例，來談?wù)凾PM設(shè)備管理在外國企業(yè)都發(fā)生了哪些變化，都有些什么特點(diǎn)。

如何開展TPM管理工作？

新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM管理要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動。TPM管理涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。那么，我們應(yīng)該如何去開展TPM管理工作呢？

TPM管理的建立離不開哪九大基礎(chǔ)？

新益為TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維修思想，是由國際TPM管理協(xié)會發(fā)展出來的，它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的，使得在一個(gè)工廠里安裝TPM管理活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展建立TPM管理的內(nèi)容，那么，在建立TPM管理的時(shí)候需要離不開九大基礎(chǔ)呢？

TPM管理在設(shè)備預(yù)測性維修的運(yùn)用

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)，那么，TPM管理運(yùn)用到設(shè)備預(yù)測性維修上需要注意些什么呢？