公司動(dòng)態(tài) || 群策群力，奮勇向前，四川某包裝公司精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理推進(jìn)效果顯著

“蟋蟀期歸晚，茱萸節(jié)后新”，四川某包裝公司在現(xiàn)場(chǎng)5S管理項(xiàng)目有效推進(jìn)下搬遷新廠，續(xù)寫新的華章。在謝總的帶領(lǐng)下，占地12000㎡的四川某包裝公司在短短3天內(nèi)，完成了新廠搬遷。時(shí)間短任務(wù)重，此次搬遷的成功離不開領(lǐng)導(dǎo)的正確決策，員工的堅(jiān)決執(zhí)行，包裝公司上下一心群策群力，也離不開高效的精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理。

公司動(dòng)態(tài) || 全員參與，穩(wěn)步前行，山西某科技公司精益6S管理最新進(jìn)展

近期山西某科技股份有限公司有序推進(jìn)精益6S管理第四階段工作。全員參與，持續(xù)改善，一步一階梯，不斷提升6S管理水平。結(jié)合制定的季度推進(jìn)計(jì)劃有序?qū)嵤└纳乒ぷ鳎谏a(chǎn)繁忙，人員緊缺的情況下，仍然堅(jiān)持不懈的嚴(yán)抓6S管理工作。并于近日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S開展情況進(jìn)行了階段驗(yàn)收，驗(yàn)收過程現(xiàn)場(chǎng)雖然還有很多問題未完全處理，但肉眼可見的員工與管理人員的思想和意識(shí)正在逐步發(fā)生轉(zhuǎn)變，這個(gè)轉(zhuǎn)變是向好的，是在逐步同步公司的腳步。對(duì)于驗(yàn)收過程問題與遺留工作同時(shí)制定下階段的推進(jìn)計(jì)劃，全員共同努力不斷提升現(xiàn)場(chǎng)6S的管理狀態(tài)。

公司動(dòng)態(tài) || 熱烈祝賀“精益供應(yīng)鏈與計(jì)劃物控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”公開課圓滿完成

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，供應(yīng)鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成?。凰莆掌髽I(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，部門運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響公司各部門的運(yùn)營(yíng)效率。

公司動(dòng)態(tài) || 迎接挑戰(zhàn)，開創(chuàng)未來，山西某重工設(shè)備公司召開精益TPM項(xiàng)目階段總結(jié)會(huì)

近日，山西某重工機(jī)電設(shè)備公司精益TPM管理項(xiàng)目總結(jié)大會(huì)在某化工公司辦公樓1樓會(huì)議室召開，取得了圓滿成功。重工設(shè)備公司精益TPM領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)王總，執(zhí)行組、推進(jìn)辦全體成員共計(jì)30余人，現(xiàn)場(chǎng)及線上形式參與此次會(huì)議。會(huì)議開始，主持人宣讀會(huì)議議程及注意事項(xiàng)。推進(jìn)辦主任對(duì)重工設(shè)備公司啟動(dòng)精益TPM項(xiàng)目以來的工作進(jìn)行了總結(jié)。

公司動(dòng)態(tài) || 迎接挑戰(zhàn)，全力以赴，內(nèi)蒙古某實(shí)業(yè)公司精益6S管理順利進(jìn)行中

近日，內(nèi)蒙古某實(shí)業(yè)公司攜手新益為公司開展了精益6S管理2期工作，本期工作圍繞高效班前會(huì)機(jī)制、實(shí)施班組班會(huì)、進(jìn)行廠區(qū)目視化設(shè)計(jì)以及規(guī)劃VIP參觀通道等模塊開展工作，以提升公司的生產(chǎn)效率、管理水平和員工的工作滿意度。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，咨詢顧問對(duì)實(shí)業(yè)公司的班前會(huì)導(dǎo)入流程進(jìn)行了全面的分析和改進(jìn)。

公司動(dòng)態(tài) || 乘風(fēng)破浪，披荊斬棘，宜春某新能源公司精益管理TPM項(xiàng)目新進(jìn)展

9月份開始，宜春某新能源公司開始了精益管理TPM項(xiàng)目第7期輔導(dǎo)，本期主要圍繞設(shè)備初期清掃與關(guān)鍵設(shè)備功能復(fù)原、標(biāo)準(zhǔn)班會(huì)自主運(yùn)營(yíng)輔導(dǎo)、6源改善活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)、一期設(shè)備管理指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)與分析、點(diǎn)檢潤(rùn)滑等工作進(jìn)行開展。為了改善及維持現(xiàn)場(chǎng)的6S狀況，8月開始實(shí)行全廠區(qū)域網(wǎng)格化管理，實(shí)施三級(jí)管理巡查。9月，管理職能下沉，推進(jìn)職能部門及車間管理的自主運(yùn)營(yíng)，將6S管理融入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常管理中。